催化燃燒設(shè)備應(yīng)具有良好的保溫效果?，F(xiàn)如今在大型工廠凈化設(shè)備中，這款運(yùn)用的尤其好策劃除塵設(shè)備，已是成功達(dá)到了優(yōu)良的程度，在大型工廠生產(chǎn)中要用也同樣大面積，特別是具備了優(yōu)良的除塵通常應(yīng)用的操作流程中，要用現(xiàn)象也特別的穩(wěn)定。RCO凈化催化燃燒設(shè)備尤其便捷的一面是維持很便捷，因?yàn)檫@一類產(chǎn)品支持馬上維持檢修，其實(shí)是可以在其工作的同時(shí)實(shí)施維持，不破壞其運(yùn)動(dòng)。

催化燃燒設(shè)備使用過(guò)程中可能出現(xiàn)哪些問(wèn)題？下面，為您詳細(xì)講講：

一、控制催化反應(yīng)：鹵素和硫的化合物易與活性中心結(jié)合，但這種結(jié)合是比較松弛、可逆且暫時(shí)性的，當(dāng)廢氣中的這類物質(zhì)被去掉后，催化燃燒設(shè)備的催化劑活性可以恢復(fù)。

二、催化劑全部失活：使催化劑失活的毒物包括快和慢速作用毒物兩大類?？熳饔枚疚镏饕蠵、As等，慢速作用毒物有Pb、Zn等。通常情況下，催化燃燒設(shè)備的催化劑失活是由于毒物與活性組分化合或熔成合金。對(duì)于快作用毒物來(lái)說(shuō)，即使只有微量也能使催化劑迅速失活。

三、沉積覆蓋活性中心：不飽和化合物的存在可導(dǎo)致炭沉積，此外，陶瓷粉塵、鐵氧化合物及其他顆粒物堵塞活性中心后，也會(huì)影響催化劑的吸附與解吸能力，導(dǎo)致催化劑活性下降。

催化燃燒設(shè)備爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。

催化燃燒設(shè)備為無(wú)焰燃燒，因此適用于穩(wěn)定性要求高的場(chǎng)合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過(guò)負(fù)載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并確定火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒設(shè)備應(yīng)具有良好的保溫效果?，F(xiàn)如今在大型工廠凈化設(shè)備中，這款運(yùn)用的尤其好策劃除塵設(shè)備，已是成功達(dá)到了優(yōu)良的程度，在大型工廠生產(chǎn)中要用也同樣大面積，特別是具備了優(yōu)良的除塵通常應(yīng)用的操作流程中，要用現(xiàn)象也特別的穩(wěn)定。RCO凈化催化燃燒設(shè)備尤其便捷的一面是維持很便捷，因?yàn)檫@一類產(chǎn)品支持馬上維持檢修，其實(shí)是可以在其工作的同時(shí)實(shí)施維持，不破壞其運(yùn)動(dòng)。

催化燃燒設(shè)備在現(xiàn)實(shí)生活中比較常見(jiàn)，它主要由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒設(shè)備、防爆裝置組成。催化燃燒一體機(jī)是對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行廢氣處理的一種設(shè)備，催化燃燒設(shè)備是根據(jù)風(fēng)量進(jìn)行定制的，不同的企業(yè)廢氣出風(fēng)量不同，所用的設(shè)備也不同根據(jù)廢氣濃度的含量不同，脫附時(shí)間也不同。催化燃燒設(shè)備活性炭的脫附過(guò)程都是在線脫附，當(dāng)活性炭吸附飽和后設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行脫附活性炭進(jìn)行脫附時(shí)會(huì)根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時(shí)候并不是全部脫附，只有一個(gè)箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會(huì)影響工廠的使用。催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和天天工作時(shí)間的不同，設(shè)定脫附時(shí)間。一般7-15天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。